吊鉤，起重機械中最常見的一種吊具。吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升機構的鋼絲繩上。?
產(chǎn)品介紹
吊鉤，起重機械中最常見的一種吊具。吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升機構的鋼絲繩上。
吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按制造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。
單鉤制造簡單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場合；起重量大時常采用受力對稱的雙鉤。疊片式吊鉤由數(shù)片切割成形的鋼板鉚接而成，個別板材出現(xiàn)裂紋時整個吊鉤不會破壞，安全性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業(yè)過程中常受沖擊，須采用韌性好的優(yōu)質碳素鋼制造。
吊鉤分類極廣，一般包括：卸扣、吊環(huán)、 圓環(huán) 、梨形環(huán)、 長吊環(huán)、 組合吊環(huán)、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環(huán)螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質優(yōu)、安全的特點，適用于工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保安全，質量安全系數(shù)，靜載荷達到3倍。隨著機械行業(yè)發(fā)展，一般吊鉤已經(jīng)不能滿足大物件的吊裝，在港口、碼頭、海上作業(yè)等環(huán)境下，吊鉤的額定起重量達到幾千噸，甚至上萬噸，因此，吊鉤在制作時使用特殊材質就非常重要。鍛造吊鉤常用材質有20、DG20Mn、35CrMo、DG34CrMo、30Cr2Ni2Mo等。
技術要求
1、購置吊鉤應有制造廠的合格證等技術文件方可使用;重要部門采購吊鉤如：鐵路、港口等，吊鉤出廠需嚴格檢驗(探傷)。 羊角吊鉤
2、吊鉤不得有影響安全使用性能的缺陷;吊鉤缺陷不得焊補;吊鉤表面應光滑，不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過燒等缺陷。
3、可在吊鉤開口最短距離處選定二個適當位置打印不易磨損的標志，測出標志的距離，作為使用中檢測開口度是否發(fā)生變化的依據(jù)。
4、吊鉤材料可選用20優(yōu)質碳素鋼或吊鉤專用材料DG20Mn、DG34CrMo等鍛造制成，嚴禁使用鑄造吊鉤。板鉤的材料一般應用A3、C3普通碳素鋼，或16Mn低合金鋼
5、自制吊鉤的技術條件應符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的規(guī)定(新標準：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010)
6、板鉤鉤片的縱軸，必須位于鋼板的軋制方向，且鉤片不允許拼接。
7、板鉤鉤片應用沉頭鉚釘鉚接，而在板鉤與起吊物吊點接觸的高應力彎曲部位不得用鉚釘連接。
8、板鉤疊片間不允許全封閉焊接，只允許有間斷焊。
9、對已進行過超負荷試驗的吊鉤應作報廢處理。
安全檢驗
1、凡人力驅動的起升機構用吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗；
2、動力驅動的起升機構用吊鉤，檢驗載荷按GB6067—85《起重機械安全規(guī)程》表2的規(guī)定試驗；
3、吊鉤卸去檢驗載荷后，在沒有任何明顯缺陷和變形的情況下，開口度的增加不應超過原開口度的0.25%；
4、吊鉤應能支持住2倍的檢驗載荷而不脫落；吊鉤應具有制造單位合格證等技術證明文件，方可投入使用。
報廢標準
吊鉤出現(xiàn)下述任何情況時，應報廢
1、裂紋；
2、危險斷面磨損達原尺寸10%；
3、開口度比原尺寸增加15%；扭轉變形超過10度；
4、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；
5、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時應報廢襯套；
6、板鉤心軸磨損達5%時，應報廢心軸；
7、發(fā)現(xiàn)吊鉤焊補以及其他吊鉤受到高溫、強腐蝕和超過企業(yè)規(guī)定的期限等。
8、吊鉤磨損:嚴禁自行修復處理后重新使用。凡磨損超標一律報廢處理。
服務
1、售前服務
了解客戶需求，幫助客戶選擇合理的產(chǎn)品。
向客戶提供前期設備安裝前的技術服務。
向客戶提供設備操作、維修、維護人員的廠內(nèi)前期培訓。
2、售中服務
根據(jù)合同要求，跟蹤、生產(chǎn)及發(fā)貨，保證設備安全完整到達客戶指定地點。
提供設備安裝前期安裝所需各種技術參數(shù)。
3、售后服務
按合同貨客戶約定時間進行設備安裝、調試、維修。
根據(jù)客戶需求，提供現(xiàn)場培訓。
接待處理客戶對產(chǎn)品質量、服務質量的投訴，快速到達現(xiàn)場解決問題。
建立設備用戶檔案，每臺設備的安裝、調試、維修記錄全部存檔，保存。保證每個客戶的每臺產(chǎn)品具有服務的可追塑性及向客戶對每臺設備保養(yǎng)提供技術支持。
不定期進行客戶回訪，采集客戶對產(chǎn)品及服務的意見和建議并及時改進。
各服務站由售后服務站統(tǒng)一調配，保證服務的及時性，有效性。
